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浅谈板材冷轧机轴承部分的维修保养
来源: | 作者:佚名 | 发布时间: 2021-12-22 | 2308 次浏览 | 分享到:
板材冷轧机是钢铁生产中的重要组成部分,当板材冷轧机处于良好的运行状态时能够有效地保障钢铁生产的顺利进行。在板材冷轧机的使用过程中由于受到复杂、恶劣的工况条件的影响将极大地影响板材冷轧机的工作效率。为保障板材冷轧机的正常运行,需要结合板材冷轧机的工作特点做好板材冷轧机维护与保养,提高板材冷轧机的运行效率。

       板材冷轧机是钢铁生产中的重要组成部分,当板材冷轧机处于良好的运行状态时能够有效地保障钢铁生产的顺利进行。在板材冷轧机的使用过程中由于受到复杂、恶劣的工况条件的影响将极大地影响板材冷轧机的工作效率。为保障板材冷轧机的正常运行,需要结合板材冷轧机的工作特点做好板材冷轧机维护与保养,提高板材冷轧机的运行效率。

       1.做好板材冷轧机轴承部分的检查与维修

       轴承部分是板材冷轧机中极为关键同时也是故障率较高的部分,这是由于板材冷轧机在工作的过程中其所受到的大变量载荷多数集中在轴承部分,长期的使用将极大地影响板材冷轧机轴承部分的使用寿命,做好板材冷轧机轴承部分的检修工作对于保障板材冷轧机的正常运行有着极为重要的意义。板材冷轧机中的轴承部分是板材冷轧机重要的支持环节,为了增强板材冷轧机轴承部分的承受力和抗腐蚀的能力,多在板材冷轧机上与轴承部分相接触的表面上添加一层防侵蚀或是腐蚀的保护层,这一保护层会对

       板材冷轧机轴承部分提供一定的保护,在一定程度上增强板材冷轧机轴承部分的使用寿命。但是板材冷轧机在使用时会承受较大的冲击力从而影响板材冷轧机轴承部分的使用寿命。因此在板材冷轧机轴承部分的检修维护中需要结合板材冷轧机轴承部分的受损情况查找原因,从而结合板材冷轧机轴承部分损坏的实际原因来针对性的予以解决。

       在板材冷轧机轴承部分的选材上需要选用符合相关标准的材料来对板材冷轧机轴承部分进行制作,避免不合格材质的使用从而影响到板材冷轧机轴承部分的强度。此外,对于板材冷轧机轴承部分所使用的轴承在添加合金保护层之前,为确保合金保护层的均匀性首先需要对轴承部分的表面进行充分的清洁,以免其对轴承的合金层造成影响。此外在安装板材冷轧机轴承部分时需要清理干净,很大限度地降低异物的进入,从而提高板材冷轧机轴承部分的使用寿命。

       2.做好板材冷轧机合金轴瓦的检修

       合金轴瓦多应用于大型重载设备的滑动连接中,在板材冷轧机的使用过程中合金轴瓦也是其中一项极为常见的故障,做好板材冷轧机合金轴瓦部分的故障排查与处理对于确保板材冷轧机的正常使用有着极为重要的意义。为做好板材冷轧机合金轴瓦部分的检修与处理,则需要对造成板材冷轧机合金轴瓦部分损坏的故障原因进行分析,并在此基础上采用针对性的措施加以防护或是处理,很大限度地确保板材冷轧机合金轴瓦能够安全、可靠的运行,保障板材冷轧机的正常生产。

       在板材冷轧机工作的过程中,板材冷轧机合金轴瓦部分长期处于重载、低速、高负载的恶劣工况条件下,加之板材冷轧机合金轴瓦部分润滑不足导致的磨损加剧,从而使得板材冷轧机合金轴瓦与接触轴之间很容易即会产生划痕,随着时间的推移,板材冷轧机合金轴瓦将会在外负载的作用力之下产生较大的塑性变形和滑移,并伴随有板材冷轧机合金轴瓦表面的金属撕裂和黏着现象,从而终导致板材冷轧机合金轴瓦损毁,进而影响到板材冷轧机的正常运行,影响钢铁生产的正常进行。此外,板材冷轧机的轴瓦与轴之间的接触面应当尽量的保持光滑,并做好良好的润滑,从而使得板材冷轧机合金轴瓦部分在工作时轴瓦与轴之间接触时能够形成良好的动压油膜,降低板材冷轧机合金轴瓦的滑动磨损。

       此外在板材冷轧机工作的过程中,合金轴瓦与滚轴之间由于无法形成良好的滑动油膜将会导致板材冷轧机合金轴瓦发热磨损而加剧板材冷轧机合金轴瓦的磨损。在了解到板材冷轧机合金轴瓦损坏的主要原因后,为提高板材冷轧机合金轴瓦的使用寿命应当确保板材冷轧机合金轴瓦与滚轴之间能够形成良好的油膜,以便减少轴与板材冷轧机合金轴瓦之间的滑动摩擦,油膜除了能够有效地减少摩擦外,良好的润滑还能够有效地减少板材冷轧机工作时合金轴瓦表面的温度,提高板材冷轧机的使用效率和使用寿命。

       为确保板材冷轧机合金轴瓦与滚轴之间能够形成良好的接触,需要做好对于板材冷轧机合金轴瓦的刮研工作,在对板材冷轧机合金轴瓦进行刮研时,刮刀的走向需要与前一次刮刀的轴向保持交叉,且在每一次完成刮研作业时需要将刮刀所留下的痕迹予以消除,通过磨平毛刺从而使得刮研后的板材冷轧机合金轴瓦能够更好地楔入润滑油,促使板材冷轧机合金轴瓦与滚轴之间形成良好的润滑油膜。

       3.做好板材冷轧机的日常检查与维保

       3.1做好对于板材冷轧机轴承间隙的调整

       轴承是板材冷轧机中极为重要的组成部分,在板材冷轧机中的检修中需要对轴承间隙进行良好的调整,尤其是在板材冷轧机合金轴瓦进行刮研后需要根据板材冷轧机合金轴瓦的承载力来对板材冷轧机合金轴瓦的相对间隙值和转速值进行合理化选取。一般来说,板材冷轧机合金轴瓦的相对间隙需要控制在0.002mm的区间范围内,且需要以这一数值为标准做好两侧间隙距离的调整,确保两侧间隙的一致性,同时单侧尺寸间隙应当控制在顶部间隙的一半左右。在对板材冷轧机合金轴瓦的相对间隙进行调整时,可以使用千分表、塞尺以及压铅等的方法。在对板材冷轧机合金轴瓦进行刮研作业时,为使得板材冷轧机合金轴瓦之间的相对间隙保持稳定,需要在板材冷轧机的上、下合金轴瓦的接触面上适当的增加一些铜皮来调整两者之间的间隙,需要注意的是两侧所垫的铜皮厚度需要保持一致,在对板材冷轧机合金轴瓦相对间隙进行调整时需要注意的是要避免板材冷轧机合金轴瓦与轴进行直接的接触,在完成对于板材冷轧机合金轴瓦的调整后需要确保铜皮距离轴承内径边缘之间的距离在1mm以内。

       3.2做好对于板材冷轧机轴承的定期检查与维护

       为确保板材冷轧机的良好运行需要做好对于板材冷轧机的定期检查与维护,尤其是板材冷轧机的轴承部分,需要承受较大载荷的不断冲击,造成板材冷轧机轴承部分在使用的过程中磨损较为严重,当磨损比例较大时将会导致板材冷轧机的轴径与轴承之间出现较大的空隙,影响板材冷轧机的加工精度和加工的稳定性。为保障板材冷轧机的正常使用,在板材冷轧机的使用过程中需要做好对于板材冷轧机的日常维修与检测,并注意做好板材冷轧机轴承部分的润滑,提高板材冷轧机的可靠性。